我国滚塑业的发展现状如何？跟郑州润玛一起来看看

　　从21世纪初至今，我国滚塑工业进入了发展最快的一段时期，滚塑制品的种类越来越多，应用领域也越来月广泛。据不完全统计，目前我国有1000家左右的企业涉及滚塑业务，已成为全球涉及滚塑业务企业数量最多的国家，主要分布在浙江、江苏、广东、上海、山东等沿海地区，而且滚塑行业的上下游产业链也已形成，包括滚塑原料、辅料、模具、设备、制品、服务、协会、等各种业态类型的单位。再全部的滚塑企业中，滚塑制品的生产企业数量最多，约占全部滚塑企业的80%。在这些滚塑制品企业中，一部分是只做滚塑产品的企业，还有一部分企业既做滚塑制品也生产注塑、吹塑、挤塑等产品。目前国内滚塑企业主要的产品包括水箱、储罐、交通设施、服装模特、保温箱等滚塑制品人产品均居世界首位。国内滚塑企业使用的原料多为进口科，来源国包括韩国、泰国、美国、马来西亚、沙特等。国内只有齐鲁石化企业生产滚塑原料。目前，国内滚塑行业年小号树脂接近30万吨，年产值90多亿元。我国现已成为世界滚塑制品产量最大的国家之一，同事也是国际滚塑制品的原始设备制造（俗称代2，OEM）大国，以皮划艇行业为例，全球前10名人皮划艇生产厂家目前都已在中国的滚塑企业设立了代工点。

　　尽管我国的滚塑工业发展取得了较快的发展，但是同国外发达国家先进水平相比，大而不强的特点仍十分明显。表现在如下几点。

　　1.滚塑企业创新能力不够，特别是制品的设计开发能力不强。在众多滚塑产品中，很多产品都是模仿国外设计的产品，或者国外客户来国内OEM生产后出现的产品，滚塑企业自行设计开发的、拥有自助知识产权的滚塑产品较少。

　　2.滚塑制品的人均用量差距较大。据统计，澳大利亚的滚塑制品人均年使用量达2kg，北美的滚塑制品人均年使用量也达到1kg，而我国的滚塑制品人均年使用量还只有0.22kg。

　　3.产品的品种还不够丰富。美国注册的滚塑产品超过几千种，而我国目前的产品还只有几百种，还有很大的发展空间。

　　4.滚塑行业的总体技术水平还较低，滚塑企业的规模大多较小，能耗大、劳动强度高的低档滚塑设备还在大量使用，姑苏模具的设计和制造水平还比较落后，滚塑制品企业所用原料大多还是低档的丁烯料，高档的滚塑原料基本依赖进口，基础的滚塑原料的国产化生产能力还需大大提高。

　　5.滚塑研究基础薄弱。国外一些大学和科研机构中有专门研究滚塑理论、工艺技术及其产品发展的部门，但国内对滚塑的科研、特别是基础性理论研究等方面还基本处于空白状况，至今国内没有一所正规大学和研究机构对滚塑有过专门系统的研究。除了短期的培训课程外，没有机构开设过正规的滚塑课程，研究人才非常缺乏，行业科研力量薄弱。这些情况都表明，我国的滚塑业发展还有很大的空间，滚塑从业者任重而道远。