相对于滚塑成型来说
注塑成型中几个关键成型缺陷分析
此次我们列举了几种注塑成型过程典型的成型缺陷，分析了影响注塑成型制品质量的三大因素（注塑成型工艺及设备、注塑模具、塑料材料）着手，理解滚塑与注塑成型的本质区别，更加的理解滚塑技术的成熟型。
随着塑料工业的迅速发展，塑料制品日益普及，已经广泛应用于各行各业。近年来由于环保、汽车、建筑、家用电器、食品、医药等产业对塑料容器制品日益增长的需求，推动了塑料成型技术水平的发展和提高。
目前在工程塑料业中，50%采用了注塑成型，30%采用了滚塑成型，在塑料成型过程中，由于成型材料、成型模具、注塑机、滚塑机、辅助设备、成型环境等多种因素的影响，塑料制品的内在及外观质量经常会出现各种各样的问题。一般来说，制品成型质量主要包括制品的外观，制品的尺寸精度，以及制品的物理性能等。
现我们对注塑产品易产生的几点主要问题做一下几点分析。
1、熔接痕
在塑料熔料填充型腔时，如果两股或更多的溶料在相遇时前沿部分已经冷却，使他们不能安全融合，便在汇合处产生线性凹槽，行程熔接痕。一般情况下，主要影响外观，对涂料、电镀产生影响，严重时，对产品强度产生影响。
2、银文、起泡和气孔
塑料在充摸过程中收到气体的干扰常常在制品表面出现银丝斑纹或微小气泡或制品壁厚内形成气泡。这些气体的来源主要是原料中含有水分或易挥发物质或润滑剂过量，也可能是料温度过高塑料受热时间长发生降解而产生降解气。
3、填充不足
填充不足是指料流末端出现部分不完整现象或一模多腔中一部分填充满。
结束语：
在实际生产中，注塑成型，塑料件的产品质量易产生很多缺陷，上面举例的不过是最常见的几种，所有质量缺陷的产生都与塑料材料、成型工艺和模具密切相关，只有找出缺陷产生的原因，才能确定客服缺陷的具体措施。
滚塑制品的产品优势：旋转一次成型，内壁光滑，无焊接缝，抗紫外线。。。。。。
